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一、推荐设备 
二、清洁度设备参考标准（国际标准、国内标准、行业标准） 德国汽车工业质量管理VDA19.1-2015 Cummins Engineering Standards 16599 大陆汽车TST N 002 02.20 002 蒂森克虏伯TV-02023-EN Version 1 福特福特ESLX68-7W092-AA、宝马QV 11 111、沃尔沃VCS 5091,159 GB-T-20082-2006-液压传动-液体污染-采用光学显微镜测定颗粒污染度的方法 ISO-4406-1999-液压传动-油液-固体颗粒污染等级代号法 JB-T 7050-2005 滚动轴承 清洁度评定方法 QC T 664-2000汽车空调（HFC-134a）用软管及软管组合件 QCT572-1999汽车清洁度工作导则测定方法 斯堪尼亚STD4189 - Contamination control – Surface Cleanliness in Systems ISO 16232-2018，ISO 4406,ISO 4407,VW01134,GMW15324,GMW16037,PV 0162 0092 三、设备参数 1、清洗设备 1.1、设备设计原理图（参照VDA19.1-2015、ISO16232-2018）
清洗机主体 | 主体架台材质 | 304不锈钢+铝型材结构 | 外形尺寸 | 约1300*850*1900mm | 外观 | 表面无缺陷、无修补、焊渣、焊点，衔接位置无锋利尖角圆滑过渡 | 清洗机前门 | 电动升降行程180mm | 工作电源 | AC220V,50Hz；功率：2KW | 总重量 | 约300KG | 清洗操作空间 | 材质 | 304不锈钢2.0厚度8K镜面 | 清洗操作尺寸 | 压力清洗机 清洗操作空间约700*600*700mm | 结构 | 清洗操作内腔棱角圆滑过渡，空间密闭隔离 | 工艺 | 表面无缺陷、无修补、无焊渣焊点，圆弧过渡处光滑 | 清洗设备系统 | 压力传感器 | 进口压力传感器0.1bar-5bar、可调节 | 流量计 | 进口流量计1L/min-5L/min，精度≤2%，实时显示 | 时间调节范围 | 0-9999s | 清洗参数 | 分组存储-12组、可升级扩容存储 | 功能模式 | 压力清洗\超声波清洗\流速清洗\喷淋自清洗\循环精滤\加液\排液 | 喷嘴 | 柱状 | 喷笔 | 标配2.5mm特殊口径可以定制更换 | 精密过滤芯 | 进口精密滤芯0.2um，5.0um | 过滤回收 | 在线实时过滤回收，整个系统循环工作 | 制样收集 | 滤膜Φ47mm、三层串联滤膜制样 | 空白值 | 常规环境：重量≤0.3mg，金属颗粒≤200um 十万级无尘室：重量≤0.2mg，金属颗粒≤150um | 储液罐 | 标配20L（可定制） | 管路 | 316食品级不锈钢硬管 | 清洗液 | AP760/D60 | 风幕系统 | 粗效空气过滤器 | 过滤精度≤5μm、去除效率99% | 高效空气过滤器 | 过滤精度≤0.3μm、去除效率99.97% | 换气量 | 1200m³/h | HMI操作系统 | 控制系统 | 采用西门子PLC系列 | 触摸彩色显示屏 | 10英寸 | 主控显示 | HMI人机界面，可设置参数包括冲洗压力和清洗用液体量 | 故障报警功能 | 压力罐液位低报警、清洗液过滤器堵塞报警 | 功能模式选择 | 压力清洗，超声波清洗，流速清洗，循环精滤，喷淋自清洗，参数自定义编辑，自动加液、排液，错误警报记录等模式 | 紧急停止 | 急停复位按钮 |
1.5、功能概述
空气层流净化 | 设备集成具有空气循环过滤功能的送风装置。风机从顶部将空气吸入并经过HEPA过滤，过滤后的洁净空气以0.45m/s±10%的风速均匀送出，层流空气的恒定和均匀。在清洗工作区域形成千级或百级洁净空间（普通实验室空气等级为百万级），为零件清洁度检测提供良好的清洗操作环境，减少外部环境对检测结果的影响。 | 压力喷射清洗 | 利用清洗区域内的压力清洗对接口，根据预设的参数，自动清洗零件检测位置。或者利用压力清洗喷枪，按照清洗规程，人工控制喷笔冲洗零件表面。清洗压力、流量、角度可根据规范调整。 | 流速喷射清洗 | 以恒定的每分钟出液量冲洗零部件，欧美众多客户选择，满足客户对标使用 | 喷淋自清洗 | 为了快速达到空白或收集残余污染物颗粒，可以通过安装在槽体内的喷嘴对槽壁进行喷淋清洗。自清洗可以按照设定时间或者流量进行。 | 在线实时过滤制样 | 清洗零件后的清洗剂通过在线过滤器，可实现同步自动过滤回收，及时将清洗液中零件表面颗粒污染物收集到检测滤膜表面。无需人工操作过滤清洗液。 | 精滤清洗剂 | 设备使用清洁度专用清洗液，清洗液是设备中用来提取颗粒污染物的载体，清洗液本身不能有影响检测结果数据的污染物，设备集成自动精密过滤清洗液功能，保证清洗液在清洗零件前是洁净的，自身洁净度可通过终端过滤装置检验。 | 工作状态提示 | 实时显示当前工作状态、当前流量、清洗液总量、清洗模式等信息，工作状态实时监控，遇到错误时，设备自动停止工作并发出报警提示，显示当前错误信息，提供解决问题帮助方法。 | 添加清洗剂/更换清洗剂 | 设备内部一次装载容量最多20L；配套的清洗液通过加液口自动向设备内部添加，用户可根据清洗检测需求，酌情选择添加量，清洗液需要更换时，选择对应控制按钮，打开清洗液排液口，设备自动排出用过的清洗液。 | 辅助照明 | 工业级防爆LED辅助照明灯，节能环保、安全可靠，防护等级IP67。 | 其他 | 配备不锈钢格栅等辅助件，用于零件清洗时支撑，旋转，各零件由人手工搬入清洗槽内清洗，手工在搁架上翻转。 |
2、自动分析系统 2.1、设备外观图 
有效行程 | XY有限行程：90*60mm | 精度 | +/-0.5 μm | 重复性 | <± 2μm | 品牌电脑 | 16G内存，512G固态硬盘，1T机械硬盘，24寸高清窄边框显示器，正版win11系统，正版office办公软件 | 清洁度分析软件 | 自动型偏振光 一键扫描，一键出报告 标准自定义加入:内置ISO16232/VDA19标准，用户可以根据需要加入不同的分析标准，或选择已有标准进行分析。软件支持现行多种标准进行分析。金属、非金属、纤维区分，按照ISO16232/VDA19等国际标准统计分析。 自动检测分辨出微粒类型（金属、非金属、纤维） 评价参数（长度、宽度、面积、纤维最大长度） 颗粒数据库管理，按时间段图形显示 按照标准ISO 16232 /VDA19计算工件清洁度代码(CCC) 有效微粒处理（例如重叠微粒）,扫描结果可手动修改，可切分或关联任意形状的颗粒。 高精度全新智能聚焦模式，保证每一张图片清晰度 自动扫描，无缝拼接技术，可实现每个颗粒定位回看，保证颗粒无误判 | 标准块（标配R） | 在47mm圆形范围不同位置，内置符合行业标准的多个不同大小的颗粒，可用于验证分析系统的测量能力，不同分析系统的对标。 |
2.4、功能概述 一键式操作 | 一键式检测操作，使复杂的检测流程简单化，检测人员易上手，智能化检测。上手简单，易学习，对于未接触过清洁度检测的操作人员也能很快掌握。 |
| 系统校准及拼图 | 只需水平轴校准和像素分辨率校准，无多余复杂选型。无经验操作人员也可熟练使用 采用最新图像无缝拼接算法，保证颗粒物原貌，无错位，同时提供全貌扫描图，非缩率图，国内首创。 |
2、自动分析系统 序号 | 名称 | 规格描述 | 数量 | 单位 | 1 | 显微镜主机 | 日本奥林巴斯SZX7 | 1 | 套 | 2 | LED光源 |
| 1 | 个 | 3 | 自动偏振光 |
| 1 | 套 | 4 | 高清摄像头 | 巴斯勒 | 1 | 个 | 5 | 电动台载物台 | X轴：90mm，Y轴：60mm | 1 | 个 | 6 | 平台控制器 | XY | 1 | 个 | 7 | 专业清洁度分析软件 |
| 1 | 个 | 8 | 滤膜夹具 | φ47/50mm | 1 | 个 | 9 | 滤膜扫描保存夹具 |
| 1 | 个 | 10 | 商务电脑 | DELL | 1 | 台 | 11 | 标尺 | 0.1mm | 1 | 片 | 12 | 颗粒校准块 |
| 1 | 片 |
3、其他 序号 | 名称 | 材质品牌 | 数量 | 单位 | 1 | 烘箱 | DHG-9031A | 1 | 台 | 2 | 天平 | AUY120 | 1 | 台 | 3 | 清洗液 | D60 | 1 | 25L/桶 | 4 | 滤膜 | 尼龙47mm 5um | 1 | 100片/盒 | 5 | 干燥皿（变色硅胶） | 垒固 | 1 | 套 | 6 | 镊子 | 不锈钢 | 2 | 把 | 7 | 真空硅脂 | 锐司途 | 1 | 50g/瓶 | 8 | 称量皿 | 垒固 | 1 | 10个/盒 | 9 | 清洁度专用包 | 隔热手套、无尘布、一次性手套、工作服 | 1 | 套 | 10 | 滤膜盒 | 直径47mm | 1 | 50pcs/盒 | 11 | 实验桌 | 1500*750*800mm | 3 | 张 |
下面是选配的显微镜 
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